Leider sind meine Ferien vorbei und Dulliken (

) rückt schnell näher. Also muss am Abend fleissig gebastelt werden...
Die Turbinenauslässe wurden aus einem alten Carbon-Heckrohr geformt, somit sieht man nicht mehr rein, Luft kann aber immer noch rausströmen:
Da mich eine bewegliche Schiebetür schon immer gereizt hat, habe ich dies nun auch noch in Angriff genommen.
Dazu mussten die vorhanden GFK Ansätze abgedremelt werden und es wurde in U-Profil aus Messing eingesetzt:
Hört sich leicht an, aber durch das Abschleifen gab es einen riesen Schlitz in den Rumpf und dieser musste wieder nachlaminiert werden um die Stabilität zu gewährleisten:
Das ganze dann oben auch noch, anschliessend spachtelnd und schleifen...
Anschliessend konnte die Türe bereits locker in den Führungsschienen geschoben werden:
Ein bisschen hirnen musste ich noch bei der Ansteuerung der Türe. Ich habe mich dann dafür entschieden einem Servo einen langen Arm (Carbonplatte - ex Landekufe

)zu verpassen um so einen Schiebeweg von etwa 9cm zu erhalten. Das Servo wird dann am Rumpfboden befestigt. Dazu kamen Löthülsen zum Zug, dies bietet den Vorteil, dass das Servo nachher schön in der Höhe und Neigung eingestellt werden kann:
Eingelassen im neu ausgeschnittenen Rumpfboden:
An der Türe wird dann ein Kugelkopf befestigt, welcher über einen geknickten Draht zum Servo geht (Knick, damit der Draht im Fenster nicht sichtbar ist - war auch ein Kriterium):
Das ganze Gebastel funktioniert einwandfrei, die Türe lässt sich leicht aushängen und das Servo ist auch für Rep.-Zwecke o.ä. ausbaubar.
Hab noch schnell ein Video gemacht, die Türe ist an einem Drehregler dran, so lässt sie sich im Flug in alle Positionen fahren:
YouTube - Test der Schiebetüre Sea King 500
Damit ist ein weiterer Schritt geschafft, nun geht es noch an den Lichteinbau im Rumpf und die Details (Anbauteile etc.) um den Rumpf für die Grundierung vorzubereiten, und das gibt nochmal richtig Arbeit...
Gruss Marcel